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SOLIDWORKS MBD: ottimizzazione di progettazione e produzione

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SOLIDWORKS MBD: ottimizzazione di progettazione e produzione

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SOLIDWORKS MBD: ottimizzazione di progettazione e produzione

Con SOLIDWORKS Model-Based Definition (MBD) a differenza dei metodi tradizionali, che richiedono la creazione di disegni 2D separati, consente di incorporare tutte le informazioni necessarie direttamente all’interno del modello 3D. Questo approccio non solo semplifica il flusso di lavoro, ma migliora anche la comunicazione tra i diversi reparti, riducendo errori e aumentando l’efficienza.

L’intento di questa ricerca è fornire una comprensione approfondita di come funziona SolidWorks MBD e dei vantaggi che offre rispetto ai metodi di progettazione tradizionali. Gli utenti che esplorano questa funzionalità cercano di ottenere chiarimenti su come l’integrazione di dati 3D possa ottimizzare i processi produttivi e quali siano i benefici specifici per il loro settore. MBD non è solo una soluzione per la progettazione; rappresenta un cambiamento significativo nella gestione delle informazioni di produzione, contribuendo a ridurre i tempi di assemblaggio e migliorare la qualità complessiva dei prodotti.

SOLIDWORKS MBD: Vantaggi

  • Eliminazione dei disegni 2D: Con MBD, i disegni tradizionali vengono sostituiti da modelli 3D ricchi di informazioni, accelerando la creazione di documentazione e migliorando l’accessibilità delle informazioni.
  • Riduzione degli errori: Integrando tutte le specifiche nel modello 3D, si minimizzano le interpretazioni errate e gli errori di trascrizione che possono verificarsi durante la produzione.
  • Migliore collaborazione: I formati digitali, come i PDF 3D, facilitano la condivisione delle informazioni progettuali tra team interni e fornitori, migliorando la comunicazione e la cooperazione.

SOLDIWORKS MBD: Casi di successo

SolidWorks Model-Based Definition (MBD) è stato implementato con successo da diverse aziende in vari settori per ottimizzare i processi produttivi e migliorare l’efficienza. Alcuni esempi notevoli includono:

  1. Boeing, Toyota e la Marina degli Stati Uniti: Questi leader industriali hanno adottato MBD per ridurre sprechi, rilavorazioni e tempi di fabbricazione, eliminando la necessità di disegni 2D tradizionali. Affidandosi esclusivamente ai modelli 3D, hanno ridotto i tempi di assemblaggio e di controllo qualità, accelerando così il processo produttivo. SolidWorks MBD consente di creare definizioni dettagliate dei prodotti direttamente all’interno del modello 3D, migliorando la collaborazione tra dipartimenti e garantendo una produzione più accurata.
  2. Viecelli Móveis: Questo produttore di mobili ha ottimizzato il suo processo produttivo grazie a MBD. Sono riusciti a ridurre significativamente le rilavorazioni e il tempo impiegato nella fabbricazione utilizzando dati 3D, fornendo così una definizione chiara e completa del prodotto per i team di progettazione e produzione. Questo ha anche migliorato la comunicazione con i fornitori e semplificato il flusso di lavoro produttivo. ​(Fonte: The SOLIDWORKS Blog My SolidWorks)

Integrando MBD nei loro processi, queste aziende hanno dimostrato che non solo riduce i tempi di produzione, ma migliora anche la qualità del prodotto e riduce gli sprechi. L’abilità di SolidWorks MBD di servire più dipartimenti all’interno di un’azienda lo rende uno strumento estremamente versatile per migliorare l’efficienza sia nella progettazione che nella produzione.

In sintesi, SolidWorks MBD rappresenta un’evoluzione nella gestione delle informazioni di progettazione e fabbricazione, migliorando la precisione e l’efficienza, specialmente per aziende che operano in settori ad alta complessità produttiva.

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